浓缩机是湿法分离工艺后用于脱水的主要设备。浓缩机的效率、质量和合理选择将直接影响脱水效果。那么浓缩机有哪些分类呢?浓缩机性能有什么优势?

　　1.高效转化浓缩机

　　浓缩机高效改造，配有脱气罐和锯齿状外置溢流堰，防止固体颗粒附着气泡，改善局部抽吸现象，大大增加沉淀面积;同时将传统的水平给料改为倾斜给料，从根本上杜绝了给料堵塞的问题。

　　经过多次改进，处理能力更大，溢流浊度更低，排放浓度更高。目前已广泛应用于化工、建材、污水处理等含固体颗粒液体的浓缩和净化。

　　2.高效浓缩机

　　——新机械结构加工能力提高2-3倍。

　　采用全新的机械结构，大大加强了絮凝剂对固体颗粒的絮凝效果。同时，新型絮凝剂添加系统增大了沉降固体颗粒的粒径，从而加快了沉降速度。与传统常规浓缩机相比，浓缩机效率更高，单位处理能力提高2-3倍，能耗节省30%。能有效处理各种煤泥、废水、废渣。

　　3.外围驱动器类型浓缩机

　　——设备结构简单，处理能力大。

　　这套设备也是Onateco自主研发设计的。配有脱气罐和锯齿形外溢流堰，防止固体颗粒粘附气泡，改善局部抽吸现象，大大增加沉淀面积。同时将传统的水平给料改为倾斜给料，从根本上杜绝了给料堵塞的问题。

　　经过多次改进，处理能力更大，溢流浊度更低，排放浓度更高。目前已广泛应用于化工、建材、污水处理等含固体颗粒液体的浓缩和净化。

　　4.液压中心传动效率浓缩机

　　——液压自动提耙智能操作

　　采用液压驱动，核心PLC自动感应压力传感器信号，实现液压自动耙料，配置自动加药系统，更加智能便捷;我公司生产的液压中心传动，高效率浓缩机，直径50M，进一步提高了处理能力和浓缩效率，完全实现了矿浆的浓缩脱水。

　　5.高效深锥浓缩机

　　——集中度高，占地面积小。

　　采用大角度底锥设计，整体为立式桶锥，大大提高了底流集中度和溢流水质。同时，细长的池体设计和絮凝剂的双重作用加速了浓缩过程，占地面积更小，自动化程度更高。处理能力比传统的浓缩机提高3-8倍，底流浓度高达50-70%，较大地满足了选矿厂等细颗粒、较低密度矿浆的浓缩要求。

　　6.浓缩机型斜板

　　-沉淀面积大，浓缩效率高

　　基于常规传统斜板浓缩机沉降速度慢的特点，我公司通过斜板通道一体化和斜板模块化对斜板浓缩机进行了改进，既保持了同一性，又根据矿浆性质和分级粒度进行了变形设计，使浓缩机的效率变大。同时，在锥斗区外壁设置振动器，加快矿石颗粒下降，防止矿浆堵塞，实现高浓度底流强制排放，底流浓度达到70%，适用于浮选尾矿和各种含有固体颗粒的矿浆。